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一、余熱回收器概述

余熱是指在已投運的工業企業耗能裝置中，不能被直接利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。我公司可利用不同型式的熱回收器，回收各種煙氣或廢液中的廢熱，成為可再利用的熱風或熱水。
二、余熱回收器產品介紹
1、熱管余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的傳熱特性及其環境適應性制造的換熱裝置，主要應用于工業節能領域，可廣泛回收存在于氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。
2、間壁式換熱器
換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中占有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用多。間壁式換熱器的特點是冷，熱兩流體被一層固體壁面（管或板）隔開，不相混合，通過間壁進行熱交換。如翅片管式換熱器、管殼式換熱器、板式換熱器等。
3、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備，一般用于對介質混合要求比較低的場合。換熱器內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。
蓄熱式換熱分兩個階段進行。一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
4、節能陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由于其可長期在濃硫酸、鹽酸和堿性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。工業窯爐中把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節約更多的能源。
5、噴射式混合加熱器
噴射式混合加熱器是射流技術在傳熱領域的應用，噴射式混合加熱器是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。噴射式混合加熱器具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少。利用噴射式混合加熱器回收發電廠、造紙廠、化工廠的余熱， 加熱采暖循環水
　三、應用領域
1、在化工行業中的應用：
（1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收
（2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收
（3）合成氨吹風氣燃燒的余熱回收
（4）合成氨一段爐煙氣余熱回收
（5）30萬噸/年合成氨二段轉化爐余熱回收
2、在硫酸工業中的應用：
（1）在硫酸生產沸騰焙燒爐沸騰層內的余熱回收；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽；
（2）從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發電價值約600萬元；
（3）在鹽酸、硝酸爐的應用：基本同(2)；
3、在石油化工中的應用：
（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃）
（2）乙苯脫氫反應器中的余熱回收；
（3）環己醇脫氫化學反應器中的余熱回收；
（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；
（5）其它各種加熱爐中的余熱回收；
4、在建材工業中的應用：
（1）在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收；
（2）玻璃窯爐中的余熱回收；
（3）水泥窯爐中的余熱回收；
（4）各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收；
5、在冶金工業中的應用：
（1）軋鋼連續加熱和均熱爐中的余熱回收；
（2）坯件加熱爐中的余熱回收；
（3）線材退火爐中的余熱回收；
（4）燒結機中的余熱回收；以一臺180M2的燒結機為例，可回收蒸汽量達10~22噸/小時。
6、在紡織印染行業中的應用：
　（1）印染熱污水余熱回收；
7、鍋爐、熱風爐煙氣余熱回收：
回收鍋爐、熱風爐煙氣余熱，節約燃料，提高鍋爐、熱風爐的升溫速度、爐頂溫度和送風溫度 降低燃料消耗。